Finden Sie schnell optische wellenmesstechnik für Ihr Unternehmen: 16 Ergebnisse

Die Messsysteme der Opticline tasten rotationssymmetrische Werkstücke optisch ab. Sie messen die Wellen damit berührungslos und eignen sich für den teil- oder vollautomatisierten Einsatz, insbesondere in der Automobilindustrie, der Dreh- und Schleifteileproduktion sowie in der Medizintechnik. In kürzester Zeit werden komplexe Werkstücke in verschiedenen Größen direkt in der industriellen Fertigung analysiert. Die Opticline-Messplätze überzeugen nicht nur durch hohe Messgeschwindigkeit und Präzision, sondern auch durch optimalen Bedienkomfort dank der Mess- und Auswertesoftware Tolaris Optic. Der Bedienereinfluss entfällt an den Messsystemen der Opticline nahezu vollständig. Alle Messergebnisse werden auditsicher dokumentiert und gespeichert. Somit sorgt die Opticline für einen effizienten sowie kontrollierten Fertigungsprozess und stellt die Qualität in der Produktion sicher. Die Technologie der optischen Wellenmesstechnik wird stetig weiterentwickelt. Dank ihrer Robustheit können Opticline-Messplätze leicht in Fertigungslinien integriert und für 100-Prozent-Messungen eingesetzt werden. Sie werden auf einer standardisierten Plattform modular aufgebaut und durch zusätzliche Feature individualisiert. Zum Beispiel können die optischen Messungen durch taktile Sensorik zu einer 3D-Analyse ergänzt werden. Die Messplätze der Opticline sind langlebig und nahezu verschleißfrei.

Die optische Vermessung führen wir mittels Werth Multisensor-KMG ScopeCheck oder mit optischem GOM 3D-Scanner für Sie durch. Flexibilität, Komplexität und Genauigkeit sind für uns als Dienstleister tägliche Herausforderungen. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden nutzen wir Messgeräte mit Multisensor-Koordinaten-Messtechnik. Eine besonders hohe Flexibilität bietet unser Multisensor-Koordinatenmessgerät ScopeCheck durch die Kombination mehrerer unterschiedlicher Sensoren in einem Gerät. Für jedes zu messende Merkmal kann der optimale Sensor ausgewählt werden. Die Messergebnisse der unterschiedlichen Sensoren liegen in einem gemeinsamen Koordinatensystem vor. Hierfür wird die Position der Sensoren vorab zueinander eingemessen. Dies ermöglicht es, die Ergebnisse verschiedener Sensoren zu kombinieren, um Merkmale zu messen, die mit einem Sensor allein nicht oder nur schlecht messbar sind. Optisches und taktiles Messen lassen sich in Kombination abwechselnd nutzen, ohne die laufende CNC-Messung zu unterbrechen. Erst diese Kombination ermöglicht es uns, die meisten industriellen Aufgabenstellungen für Sie durchzuführen. GOM ATOS III Triple Scan mit GOM Taster kombiniert optisches 3D-Scannen und taktile Messung Der GOM Taster ist ein handgeführter Taststift mit einer kalibrierten Punktmarken-Gruppe, die vom ATOS Scanner optisch erfasst wird. ATOS liefert ein 3D-Polygonnetz, das die Objektoberfläche exakt beschreibt. Hinzu kommen die 3D-Koordinaten der Messpunkte des Tasters. Dies ermöglicht das Messen von optisch schwer zugänglichen Bereichen, das Messen von Regelgeometrien, den direkten Vergleich gegen CAD-Daten, das schnelle Messen von Einzelpunkten sowie die Online-Ausrichtung. Die ATOS- und Tastermessungen werden innerhalb des gleichen Systems durchgeführt und mit einem Softwarepaket ausgewertet. Dadurch lassen sich Messungen schnell durchführen, und es kann leicht zwischen flächenhafter und taktiler Messung bzw. Analyse gewechselt werden.

Sie gehört zu den meistbenutzten Volumenprüfmethoden - d.h. Suche nach Innenfehlern in Metall- und Kunststoffgegenständen. Die Ultraschallmethode nutzt die Eindringung der Ultraschallwellen in das geprüfte Material aus. Die Ultraschallwellen werden in das Material mittels einer Ultraschallsonde transportiert. Es gibt eine ganze Reihe von Ultraschallsonden. Sie unterscheiden sich hauptsächlich in dem Winkel, unter dem die Ultraschallwellen in das Material eindringen. Falls sich im geprüften Material eine Ungänze befindet, kommt es zur Rückreflexion der Ultraschallwellen in die Sonde. Auf dem Bildschirm des Geräts wird dann diese Reflexion („Echo“) dem Bildschirm des Geräts ausgewertet. Die Ultraschallprüfung ist vor allem auf die Feststellung der Innenvolumenfehler in Materialien, der Flächenfehler wie z.B. Risse und Doppelungen, und auf die Feststellung der Wanddicken gerichtet. Die verbreiteteste Anwendung ist dieFeststellung und Auswertung von Ungänzen in Schweißnahtverbindungen. Tätigkeiten der Firma AWT • Erstellen von Verfahrensanweisungen und Prüfanweisungen • Prüfaufsicht • Ultraschallprüfungen von Schweißnahtverbindungen •Dopplungsprüfungen an Blechen • Volumenprüfungen von Bauteilen aus verschiedenen Materialien • Restwanddickenmessungen Prüfen mit Phased-Array (Gruppenstrahlertechnik) Mit der Phased-Array-Technik wird ein Ultraschallbündel erzeugt, dessen Parameter wie Einschallwinkel, Fokusabstand oder Größe des Fokuspunktes mit einer Software eingestellt werden. Darüber hinaus kann ein so erzeugtes Schallbündel über einen großen Array zyklisch durchgetaktet werden. Diese Eigenschaften führen zu einer Reihe von neuen Möglichkeiten. Es kann zum Beispiel der Einschallwinkel des Schallbündels kontinuierlich geändert werden, wodurch der Prüfbereich ohne Bewegen des Prüfkopfs abgedeckt wird, was den Einsatz von mehreren Prüfköpfen und anderen mechanischen Komponenten überflüssig macht. Der Einsatz eines Schallbündels mit variablem Einschallwinkel gewährleistet auch die Fehlererkennung unabhängig von der Ausrichtung des Defekts und die Optimierung des Störabstands. Vorteile von Phased-Array gegenüber konventioneller Ultraschallprüfung: Software-Steuerung von Einschallwinkel, Fokusabstand und Größe des Fokuspunktes. Prüfen unter verschiedenen Winkeln mit einem einzigen, kleinen, software-gesteuerten Guppenstrahlerprüfkopf. Größere Flexibilität für das Prüfen von Werkstücken mit komplexer Geometrie Rasches Abtasten ohne bewegliche Teile

Die Gesellschaft für Schall- und Schwingungstechnik ist aus der früheren Firma GESTAG hervorgegangen. Wir bieten alle Leistungen und Beratungen in folgenden Bereichen an: Maschinenfundamente Baudynamik Schwingungsdämpfer Technische Akustik Schwingungsisolierung Körperschallschutz Maschinenlagerungen Fundamentlagerung Die Gesellschaft für Schall- und Schwingungstechnik ist Partner und kompetente Unterstützung für die BRÜSSAU BAUPHYSIK GMBH, bei Projekten mit dynamischen Anforderungen für Forschungsinstitute und Universitäten.

Das erste mechanische IoT-Sicherheitsmanometer mit Wireless LoRa Das Bourdon WEP5 ist ein drahtloses LoRa® (Long Range Radio) Sicherheitsmanometer, das für verschiedene industrielle Anwendungen entwickelt wurde und Daten über sehr große Reichweiten senden kann. Das WEP5 ist ein LoRaWAN Certified™ Produkt. Mit Anwendungsparametern, die Over-The-Air (OTA) konfigurierbar sind, misst das Manometer kontinuierlich Prozesswerte. Es handelt sich um ein Niedrigenergiegerät mit einer Batterielebensdauer von mehreren Jahren, der Einsatz der LoRa®-Technologie verursacht keine Kosten und erfordert auch keine 3G / 4G / 5G-Netze. Bourdon ist Ihr Lösungspartner wenn mechanische Drucküberwachung an Industrial IoT angeschlossen wird.

Wir bieten europaweit optische high end Messsdienstleistungen für die Anwendungsschwerpunkte Industrielle Computertomographie, 3D-Digitalisierung, optische 3D-Koordinatenmesstechnik, Verformungsanalys Industrielle Messtechnik Wir bieten europaweit optische high end Messsdienstleistungen für die Anwendungsschwerpunkte Industrielle Computertomographie, 3D-Digitalisierung, optische 3D-Koordinatenmesstechnik, Verformungsanalyse und Qualitätskontrolle an. ISO 9001+27001 zertifiziert, Akkreditiertes Prüflabor ISO 17025 . .

Mit dem Digitalen Messprojektor IM -8000 von Keyence messen wir auf Knopfdruck Laserplatinen für Einzel- oder Serienmessung in höchster Präzession Messfläche: 200mm x 300mm Auf Wunsch erstellen wir Ihnen Ihren ganz eigenen Prüfbericht Unsere Stärken sind Metallbearbeitung rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen

Im EVM-Labor der Baudisch Electronic GmbH wird die elektromagnetische Verträglichkeit von Prüflingen getestet. Unsere fachkundigen Mitarbeiter unterstützten und beraten und rund um das Thema EMV. Die elektromagnetische Verträglichkeit ist ein wichtiges Qualitätsmerkmal von elektronischen Produkten. Um die optimale Funktionalität eines Produktes zu gewährleisten, muss es gegenüber externen Störungen resistent sein und darf gleichzeitig die Funktion anderer Geräte nicht stören. Für eine Zulassung am Markt muss durch den Hersteller die Einhaltung von EMV-Normen und -Richtlinien sichergestellt werden. Das Baudisch Electronic EMV-Labor verfügt über eine ausgewählte High-Tech-Ausstattung. Diese wird im regelmäßigen Turnus nach ISO 9001 zertifiziert. Unsere Geräte werden streng überwacht und ausschließlich von renommierten Marken bezogen. So garantieren wir eine qualitativ hochwertige und exakte EMV-Messung, sodass unsere Kunden ein zuverlässiges und sicheres Produkt auf den Markt bringen. Zu jedem Zeitpunkt steht unseren Kunden das hochqualifizierte Personal des EMV-Labors mit seiner jahrelangen Erfahrung zur Verfügung. Bei nicht bestandenen Prüfungen definieren wir Möglichkeiten zur Behebung der Störung, arbeiten aktiv am Platinen- und Gehäusedesign und setzen die Maßnahmen direkt vor Ort im Labor um. Zudem erhalten unsere Kunden regelmäßig produktrelevante Informationen über neue Normen, EMV- Gesetzesänderungen sowie Anpassungen der EU-Richtlinien. Neben den Messungen im EMV-Labor führen wir mit unserem mobilen Messequipment auf Wunsch Messungen bei Ihnen vor Ort durch.

Verzahnungswerkzeuge sind in unserer Branche ein großes Thema – nicht nur bei der Herstellung und Anwendung, sondern erst recht beim Nachschärfen, Prüfen und Protokollieren. Nicht selten ist der Aufwand zum Schärfen und Prüfen der Werkzeuge eklatant hoch, um den Ansprüchen an Genauigkeit und Formtreue gerecht zu werden. Geht es doch beim Nachschärfen insbesondere darum, eine Konturverzerrung des Fräserprofils zu vermeiden und gleichzeitig möglichst wenig Material abzutragen, um die Lebensdauer des Werkzeugs hochzuhalten. Ein Thema, das bei Schleif- und Schärfbetrieben sehr oft die Spreu vom Weizen trennt. Darum beginnt unser Service schon bei der Verschleißuntersuchung. Unser erster Arbeitsschritt ist es, die Werkzeuge in unserer Ultraschallanlage zu reinigen, um eine bestmögliche Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Damit nicht genug: Als Nächstes wird vor dem Nachschärfvorgang der maximale Verschleiß am Umfang der Zähne bestimmt. Hierzu werden alle Zähne am Umfang mittels Mikroskop untersucht und im Anschluss protokolliert. Des Weiteren werden erkannte Verschleißmarken markiert und das Maximum als Messwert ausgegeben. Dieser maximale Verschleiß dient dann in der Werkzeugschleifmaschine als Kenngröße für den Abschliffbetrag beim Nachschärfen. Somit wird das Werkzeug nur so weit nachgeschliffen, wie dies zur Gewährleistung einer durchgehend scharfen Schneidkante notwendig ist. Es wird vermieden, dass am Werkzeug zu wenig weggeschliffen wird und einzelne Zähne noch Verschleißmarken aufweisen oder, dass aus Sicherheitsgründen unnötig viel weggeschliffen wird und so die Lebenszeit der teuren Werkzeuge unnötig verkürzt wird. Anschließend unterziehen wir Ihre Werkzeuge einer weiteren Kontrolle auf Restverschleiß oder Beschädigungen nach dem Nachschärfen. Dann erfolgt das Beschichten der Werkzeuge. Im Anschluss an das Beschichten wird eine Endkontrolle durchgeführt. Hier prüfen wir nochmals auf eventuelle Beschädigungen, um Ihnen eine fachgerechte Instandsetzung zu gewährleisten und Ihnen einwandfreie Ware zu garantieren.

Reflow-Prozesskamera zur Prozessbeobachtung mit 70fach-Vergrößerung. Die Lötstelle im Mittelpunkt! Reflow-Prozesskamera mit Makrozoom-Objektiv Highlights Reworksystem RPC 500: - Optische Kontrolle während der Rework-Lötprozesse - Hochwertige CMOS USB 2.0-Kamera - 70x optisches Makrozoom-Objektiv - LED-Dual-Spot-Leuchten mit flexiblen Armen und einstellbarer Leuchtstärke - Zentraler 180°-Schwenkarm - Stabiler, rutschfester Unterbau - Passend für Rework-Systeme IR 550, HR 100 und HR 200 Kategorie 1: Reworken Kategorie 2: Entlöten Bezeichnung 1: Prototyp Bezeichnung 2: Touch-Up

In einem Messturm lassen sich mehrere Mess- und Regelsysteme mobil und platzsparend unterbringen. Präzise Durchfluss- oder Druckkalibriersysteme inklusive Luftaufbereitung und Druckregeleinheiten sind mit verschiedenen Ausstattungsoptionen realisierbar. Die Aufbauvarianten reichen vom mobilen, fahrbaren Turm bis zum festinstallierten Alu-Profilgestell. Präzise Kalibrierprüfstände mit Gaszählern und kritischen Düsengalerien runden unser Leistungsangebot zur automatisierbaren Kalibrierung und Dauerlaufprüfung von Messgeräten, Sensoren und Bauteilen im High-End-Bereich ab. Für die sichere Kalibrierdatenerfassung sorgt eine Datenbankanbindung. Flow-Dosiersystem CFO-2x15 Doppelgalerie mit kritischen Düsen für Luft und Gase Dieser Flow-Dosierer mischt zwei Gase. Jedes Gas wird in einem eigenen Kanal dosiert. Der Gesamt-Volumenstrom des Flow-Dosierers ergibt sich aus der Summe, das Mischungsverhältnis aus dem Verhältnis der Teil-Volumenströme der beiden Kanäle. Jeder Kanal besteht aus 15 überkritisch betriebenen Düsen. Die Düsen sind so abgestuft, dass jede Düse ca. den doppelten Volumenstrom der nächst kleineren Düse durchlässt. Kombinationen der Düsen führen zur Addition der einzelnen Volumenströme. Somit kann der Normvolumenstrom mit der Auflösung des durch die kleinste Düse definierten Durchflusses dosiert werden. Gaszähler-Kalibrierstand Maßgeschneiderte, präzise Kalibrierprüfstände mit Gaszählern bieten wir zur automatisierbaren Kalibrierung von Durchfluss-Messgeräten und -sensoren im High-End Bereich an. Unter Verwendung von Axialventilatoren und Luftrückführung lassen sich damit sehr effizient arbeitende Kalibrierstrecken aufbauen. Druckkalibriersystem Das Druckkalibriersystem ermöglicht die Kennlinienprüfung und Kalibrierung von Drucksensoren in einem automatischen Prüfablauf mit Datenbankanbindung. Kalibrierabläufe können per PC-Software einfach definiert und später wieder aufgerufen werden. Die Kalibrierergebnisse werden in die Datenbank geschrieben und mit vordefinierten Protokollen ausgedruckt.

2D- und 3D Mess­systeme, Bild­verarbei­tungs-, Vision- und Volumen­sensoren ermöglichen es, gezielt auf sich verän­dernde Werk­stücke in der laufenden Produkt­ion zu reagieren. Die Qualitäts­kontrolle ermöglicht es Ihnen, fehlerhafte Produkte bzw. Produkte, die nicht die von Ihnen geforderten Qualitätsstandards aufweisen, ausfindig zu machen. Somit kann eine stetig hohe Qualität Ihrer Produkte gewährleistet werden. Für die Qualitätskontrolle Ihrer Produkte bieten wir Ihnen individuelle, auf Ihre Bedürfnisse angepasste Prüfstationen an.

Die Zahnradfabrik Wittmann steht für höchste Qualität. In Abstimmung mit unseren Kunden werden die von uns gefertigten Zahnräder sowohl prozessbegleitend als auch nach deren Fertigstellung einer ausführlichen Qualitätskontrolle unterzogen. Unsere zuverlässigen Mitarbeiter prüfen und dokumentieren für Sie auf Wunsch auf modernsten NC-gesteuerten Verzahnungsmesszentren Ihre Zahnräder. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden Koordinatenmesstechnik, Schleifbandprüfung und Magnetpulver basierte Rissprüfung an.

Die energiedispersive Röntgenspektroskopie (EDX) bei SPC Werkstofflabor GmbH ist das richtige Analyseverfahren, wenn Sie die chemische Zusammensetzung auf der Nano- oder Mikrometerskala von Verunreinigungen, metallischen oder nicht-metallischen Einschlüssen oder von unterschiedlichen Phasen im Gefüge benötigen. Unsere Experten nutzen modernste Technologien, um Ihnen präzise und zuverlässige Ergebnisse zu liefern. Wir analysieren verschiedene Materialien, um Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten.

Plan- und Sphärenspiegel werden sowohl frästechnisch (bevorzugt) als auch drehtechnisch hergestellt. Es existieren umfangreiche und flexible Bearbeitungsmöglichkeiten sowohl für die Einzel- als auch für die Serienfertigung. Technische Daten: Typische Größe: 50 mm x 50 mm bis 500 mm x 500 mm; Ø 50 mm bis Ø 500 mm Ebenheit: ca. 0,1 µm / 100 mm * Rauheit: ca. 1 – 5 nm Ra * optional mit Beschichtung Sondergrößen /- genauigkeiten auf Anfrage      * abhängig von Material und Struktursteifigkeit   Materialien: sauerstofffreies Kupfer (OFHC-CU) Aluminiumlegierungen (6082 und 6061 bevorzugt) Messing Kunststoffe (meist PMMA) Kristalle prinzipiell Nicht-Eisen-Metalle, Probebearbeitung auf Anfrage

Mittels unserer CAD Systeme können wir Reverse Engineering in verschiedenen Qualitäten anbieten. CAD Flächenrückführung (QSR, Class- C,B,A Qualitäten) Mittels unserer CAD Systeme können wir Reverse Engineering in verschiedenen Qualitäten anbieten. Die QSR „Quick Flächen“ Erzeugung erzeugt semi automatische Flächenmodelle (begrenzt offsettierbare unparametrische Flächen) und bildet das gegebene Mesh möglichst genau ab. Nur deswegen kann es überhaupt semi automatisch gehen. Das heisst, der Algorithmus weiss nichts von Nuten, Radien oder Feature-Linien, die möglicherweise eingehalten werden müssen. Das Patch- Layout ist nicht regelmäßig strukturiert und lässt sich im CAD schwer ändern. Scharfe Kanten werden beim Scannen nie scharf abgebildet und werden daher rund in der Flächenrückführung dargestellt.